직각 브러시리스 DC 모터

직각 브러시리스 DC 모터는 브러시리스 모터와 90° 직각 기어박스를 결합한 통합 전력 시스템입니다. 스파이럴 베벨 기어를 이용하여 동력 전달 방향을 바꾸어 모터의 고속 회전을 저속, 고토크 출력으로 변환하는 동시에 수직 동력 전달을 실현합니다.

주요 차이점:

공간 레이아웃: 평행축 모터는 직선으로 확장되어 긴 길이를 차지합니다. 직각 브러시리스 DC 모터는 전력을 90도 각도로 "접어" 측면 설치 공간을 크게 절약합니다(약 60%).

전송 시나리오: 평행축 모터는 "회전" 전송이 필요한 응용 분야(예: AGV 섀시)에 적합한 반면, 평행축 모터는 길고 좁은 생산 라인에 더 적합합니다.

제품 장점

90° 접는 힘: 입력 및 출력 샤프트가 수직으로 90°로 분산되어 있어 측면 치수가 매우 작습니다. 평행축 모터에 비해 공간이 제한된 장비에 완벽하게 통합될 수 있어 레이아웃 문제를 해결하는 유일한 솔루션입니다.

고효율 및 저소음: 정밀 나선형 베벨 기어 맞물림을 활용하여 전송 효율이 85%-90%에 도달하고 기존 웜 기어 구조에 비해 효율이 30% 이상 향상됩니다. 작동 소음은 45dB 이하로 낮아 조용한 작동이 가능합니다.

강력한 출력 및 보호: 직각 브러시리스 DC 모터는 속도 감소 및 토크 증가를 지원하며 전용 드라이버를 통해 과전류, 과부하 및 과열에 대한 여러 보호 기능을 갖추고 있어 복잡한 작업 조건에서 안정적인 작동과 10,000시간 이상의 수명을 보장합니다.

응용

모바일 로봇 및 AGV: AGV(자동 유도 차량) 구동 휠, 자동화 창고용 스태커 크레인 섀시, 지능형 물류 차량.

스마트 홈 및 건물: 전기 커튼(숨겨진 설치), 전기 옷걸이, 자동 도어 잠금 장치, 리프팅 메커니즘.

협업 로봇: 유연한 움직임을 달성하기 위해 컴팩트한 구조를 활용하는 로봇 팔 관절, 엔드 이펙터.

정밀 산업 장비: 포장 기계, 라벨링 기계, 의료 테스트 장비, 광학 스캐닝 장치.

설치 및 사용법

선택 및 설치:

토크 마진: 모델 선택 시 잦은 시동과 정지 및 충격 하중에 대처하기 위해 실제 부하 토크에 대해 50%의 여유를 확보해야 합니다.

동축 보정: 부하를 설치할 때 출력 샤프트와 부하 사이의 동축 오차는 고르지 않은 부하로 인한 조기 베어링 마모를 방지하기 위해 0.1mm 미만이어야 합니다.

방향 선택: 출력축 방향 코드(R 오른쪽/L 왼쪽/D 양면/N 중공)에 따라 적절한 설치 위치를 선택합니다.

전기 연결:

드라이버 매칭: 전용 브러시리스 드라이버와 함께 사용해야 합니다. 직각 브러시리스 DC 모터는 드라이버 전력 마진의 1.5배를 확보하는 것이 좋습니다.

극성 보호: 배선 시 전원 공급 장치의 양극 및 음극 단자가 역전되는 것을 엄격히 방지하십시오. 그렇지 않으면 드라이버 보드가 쉽게 타버릴 수 있습니다.

환경 적응성:

열 방출: 큰 감속비(예: ≥100)로 장기간 전체 부하 작동을 수행하려면 방열판 또는 팬을 설치해야 합니다.

저온 시동: 매우 추운 환경에서는 기어 그리스가 두꺼워져 시동이 어려울 수 있습니다. 맞춤형 저온 그리스 버전을 사용하는 것이 좋습니다.

포장 및 배송

포장: 포장에는 고강도 골판지 상자 또는 맞춤형 나무 상자가 사용되며, EPE 진주 면이 내부에 완전히 포장되어 운송 중 충격과 습기로부터 보호됩니다.

배송 정책: 표준 모델 및 비표준 맞춤형 모델(예: 특수 샤프트 길이 또는 전압)의 경우 고객 서비스에 문의하십시오. 우리는 전 세계 해상 화물/DHL/항공 화물을 지원합니다.

애프터 서비스: 12개월 보증이 제공됩니다. 사람의 실수로 인한 것이 아닌 품질 문제에 대해서는 수리 또는 교체 서비스가 제공됩니다.

기업의 힘

회사 명예 및 자격

파트너 브랜드

FAQ

Q1: 직각 브러시리스 DC 모터와 병렬 샤프트 모터의 차이점은 무엇입니까?

A: 가장 큰 차이점은 설치 공간과 전송 방향입니다.

평행 샤프트: 선형 동력 전달, 긴 길이, 짧은 높이, 고효율(>95%), 조립 라인 및 공간이 충분한 기타 장비에 적합합니다. 직각 샤프트: 동력이 수직으로 90도 회전하며 측면 치수가 매우 작으며 AGV, 로봇 팔 및 측면 공간이 제한된 기타 장비에 적합하지만 효율성은 약간 낮습니다(85%-90%).

Q2: 이 유형의 모터는 시끄러운가요?

A: 기존 웜 기어 감속기와 비교하여 당사의 직각 샤프트 모터는 나선형 베벨 기어 설계를 사용하므로 더 부드러운 맞물림과 매우 낮은 작동 소음(일반적으로 45dB 미만)을 제공하므로 조용한 작동이 필요한 의료 또는 사무실 환경에 이상적입니다.

Q3: 저속에서 직각 샤프트 모터에 백래시가 느껴지는 이유는 무엇입니까?

A: 기계적 구조(베벨 기어 맞물림)로 인해 직각 샤프트 기어박스는 약간의 물리적 백래시를 갖습니다. 이것은 정상입니다. 귀하의 응용 분야에 매우 높은 정밀도가 필요한 경우 유성 기어박스 솔루션을 선택하는 것이 좋습니다.

Q4: 최종 출력 토크를 계산하는 방법은 무엇입니까?

A: 간단한 추정 공식: 출력 토크 ≒ 모터 토크 × 감속비 × 전달 효율. 참고: 직각 샤프트의 전달 효율은 약 85%-90%입니다. 예를 들어, 50x 기어박스와 쌍을 이루는 0.2 N·m 모터의 실제 토크는 약 0.2 × 50 × 0.85 = 8.5 N·m입니다.

Q5: 출력축 방향을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. R(오른쪽 출력 샤프트), L(왼쪽 출력 샤프트), D(양면 출력 샤프트), N(중공 샤프트) 등 다양한 출력 샤프트 방향 옵션을 제공합니다. 중공축 모델은 센터 라우팅도 지원하므로 로봇 관절 배선이 용이합니다.